Ihre Elektronikfertigung optimieren mit automatisierten Lagersystemen

In der Elektronikfertigung , SMT (Surface Mount Technology) Produktion, sind Effizienz und Präzision von großer Bedeutung. Automatisierte Lagersysteme haben sich als große Hilfe erwiesen, da sie die Art und Weise verändern, wie Bauteile während der Produktion gelagert, abgerufen und verwaltet werden. 

SMARTE SMT FERTIGUNG INDUSTRY 4.0

Die Bedeutung von automatisierten Lagersystemen in der SMT-Fertigung

Elektronikfertigungen stehen vor besonderen Herausforderungen bei der Lagerung und dem Abrufen von Bauteilen. Mit Tausenden von SMD Bauteilrollen die verwaltet werden müssen, funktionieren alte Lagersysteme oft nicht gut. Automatisierte Lagersysteme lösen diese Probleme und bieten viele Vorteile, die für die moderne Elektronikproduktion unerlässlich sind.

Ein großer Vorteil automatisierter Lagersysteme ist die Platzersparnis. In einer typischen SMT-Linie ist Bodenfläche wertvoll. Vertikale Lagersysteme, wie vertikale Karussellmodule (VCMs) und vertikale Liftmodule (VLMs), können im Vergleich zu herkömmlichen Regalsystemen bis zu 85 % der Bodenfläche einsparen. Dadurch können Hersteller ihren Raum besser nutzen, ohne die Lagerkapazität zu verringern.

Darüber hinaus verbessern automatisierte Lagersysteme das Bestandsmanagement erheblich. Echtzeit-Tracking stellt sicher, dass die Lagerbestände immer genau sind, wodurch das Risiko von Produktionsverzögerungen aufgrund von Materialengpässen reduziert wird. Diese präzise Bestandskontrolle ist entscheidend, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten und enge Fristen in der schnelllebigen Elektronikindustrie einzuhalten.

Wichtige Merkmale automatisierter Lagersysteme für die SMT-Produktion

Integration automatisierter Lagersysteme in SMT-Produktionslinien

Einer der größten Vorteile automatisierter Lagersysteme ist, dass sie sich problemlos in bestehende SMT-Linien integrieren lassen. Diese Verbindung schafft einen reibungslosen Materialfluss von der Lagerung bis zur Produktion, reduziert Stillstandszeiten und erhöht die Effizienz.

Autonomes Transportfahrzeuge können direkt mit automatisierten Lagereinheiten verbunden werden, um eine ständige Materialversorgung der Bestückungsmaschinen zu gewährleisten. Die Lieferung von Komponenten genau dann, wenn sie benötigt werden, reduziert den Arbeitsbestand und verbessert den gesamten Produktionsfluss. Zudem können automatisierte Nachfüllprozesse, Nachbestellungen auf Grundlage festgelegter Bestandswerte auslösen, sodass die Lagerbestände immer optimal sind.(Materialflussprozesse)

Die Integration, ob liniennahe oder dezantral,  geht über physische Verbindungen hinaus. Moderne automatisierte Lagersysteme können mit Manufacturing Execution Systems (MES) und Enterprise Resource Planning (ERP)-Software kommunizieren. Dieser Datenaustausch ermöglicht eine Echtzeit-Produktionsplanung, Bestandsprognosen und Leistungsanalysen, was einen umfassenden Überblick über den gesamten Fertigungsprozess bietet.

• Genauer: Sie liegen zu 99,9 % richtig, wenn es um das Abrufen von Artikeln geht, was weniger Fehler bedeutet.
• Schneller: SMD Beuteile können schnell gefunden und abgerufen werden, sodass die Produktion nicht ins Stocken gerät.
• Bessere Bestandskontrolle: Das System weiß immer genau, was auf Lager ist.
• Sicher: Das Personal muss weniger heben und tragen, was ergonomischer und arbeitsplatzfreundlicher  ist.
• Produktiver: Mitarbeiter können sich auf die Produktion konzentrieren, anstatt nach Teilen zu suchen.
• Bessere Nachverfolgung: Das System hält alles fest, was bei der Qualitätskontrolle hilft.
  
  

Durch die Verbindung dieser SMT Lager (Material Tower.- Cubes) mit Softwarelösungen können Fabriken noch effizienter arbeiten. Alles arbeitet nahtlos zusammen, von der Lagerung der SMD-Rollen bis hin zum fertigen Produkt.

Einführung automatisierter Lagersysteme in Ihrer SMT-Fertigung? 

Wenn Sie ein automatisiertes Lagersystem in Ihrer SMT-Fertigung einführen möchten, sollten Sie die folgenden Schritte in Betracht ziehen:

1. Ermitteln Sie, wie viel Lagerplatz Sie jetzt und in Zukunft benötigen
2. Wählen Sie den richtigen Lagertyp für Ihre Anforderung
3. Planen Sie, wie die Interaktion mit Ihren anderen Maschinen ablaufen soll
4. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter im Umgang mit dem neuen System
5. Überwachen Sie die Leistung und passen Sie das System bei Bedarf an

Das Ziel ist es, Ihre SMT-Lager effizienter zu gestalten und die Produktion sowie die Effizienz zu steigern.
Durch sorgfältige Planung können Sie Ihre SMT-Produktion mit einem automatisierten Lagersystem erheblich verbessern.